lesbian sex videos
black porn videos
xxx hd
free sex movie
gay porn videos
gay sex videos

Термофикс для стен (14 кг/75 л) мешок

Теплоизоляционный материал «Термофикс» представляет собой готовую сухую смесь, расфасованную в мешок объемом 75 литров, весом 14 кг (+/-3%).

«Термофикс» является базовым теплоизоляционным слоем в фасадной системе «ТЕРМОХАУС».

Система «ТЕРМОХАУС» имеет высший класс пожарной безопасности К0 и допуск применения для всех типов зданий (подтверждено испытаниями ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко).

Описание

  • Стоимость мат-ла:750 руб.

Область применения

  • теплоизоляция и отделка фасадов зданий;
  • доутепление и отделка наружных стен существующих зданий;
  • утепление швов монтажных узлов примыкания окон и дверных блоков к стеновым конструкциям;
  • применение в качестве утеплителя стен при колодцевой кладке;
  • теплоизоляция и выравнивание полов;
  • применение для внутренних работ в качестве утеплителя;
  • заполнение разрезов кладки, ниш, колодцев, в которых проложены коммуникации и трубопроводы;
  • утепление узлов сопряжений наружных стеновых конструкций при монтаже объектов панельного домостроения, устранение мостиков холода;
  • применение в качестве утеплителя при отделке фасада облицовочным кирпичом.

Использовать «Термофикс» можно как с фасадной, так и с внутренней стороны здания.

Работы с теплоизоляционным материалом «Термофикс» производить при среднесуточной температуре не ниже +5С0. При температуре +25С0 и выше стены с солнечной стороны необходимо защищать на период высыхания сеткой или пленкой от попадания прямых солнечных лучей. Время высыхания зависит от толщины нанесенного слоя. Максимальная разовая толщина слоя за один проход должна составлять не более 60 мм. Оптимальная температура нанесения от +15 до +20С0. Время высыхания 60 мм слоя «Термофикса» для нанесения последующих слоев составляет от 12 до 48 часов в зависимости от погодных условий.

Технические характеристики

Огнестойкость группа горючести Г1 по ГОСТ 30244-94 группа воспламеняемости B1 по ГОСТ 30402-96
Коэффициент теплопроводности λr = 0,059 Вт/м°С
Коэффициент сопротивления диффузии DIN: 10
Коэффициент паропроницаемости СНИП 0,15 мг/(м ч Па)
Коэффициент водопоглощения w = 2,0 кг/м2ч 0.5
Прочность на сжатие твердого строительного раствора D = 50 Н/см2 (28 суток)
Адгезионная прочность при растяжении HZ = 0,1 Н/мм2 = 10 Н/см2 (28 суток)
Насыпная плотность 0,19 кг/дм3 (л)
Плотность свежеуложенного раствора FrM 0.34 кг/дм3 (л)
Плотность затвердевшего раствора FeM 0.24 кг/дм3 (л) (28 суток)
Доля пенополистирола в сухом растворе заводского приготовления 75% Vol.
Каменистость материала после затвердевания ок. 93% масс.
Пористость материала 42%
Параметры на 1 мешок: объем: 75л (дм3) вес: 14 кг
Вода для приготовления раствора 11-12л (дм3)

Инструкция по применению

Ручной способ

Для замешивания раствора рекомендуется использовать следующий инструмент:

    • ручной двуручный миксер с возможностью регулировки оборотов ротора, с насадкой диаметром 150 мм;
    • емкость (корыто) объемом не менее 90л.

Направление витков насадки (венчика) и вращения миксера при замешивании должны обеспечивать захват и подъем материала снизу вверх.

При приготовлении раствора важно замешивать содержимое мешка полностью!

        • Высыпать содержимое мешка (14кг, 75 литров) в рабочую ёмкость (корыто).
        • Добавить воду 8 - 9л (температура воды от +8 до +22°С).
        • Тщательно перемешать в течение 5 - 7мин. до образования однородной массы на средних оборотах миксера.
        • Постепенно добавляя воду небольшими порциями перемешать раствор до образования однородной пластичной консистенции (общий объем воды должен составлять 11-12 л).
        • Далее дать вызреть раствору в течение 3-5 мин.
        • Добавить 150 -250 мл воды и продолжить замес в течение 2-3 минут до готовности раствора.

 

Готовность раствора определяется визуально: зачерпнуть раствор мастерком, встряхнуть, перевернуть мастерок; если «Термофикс» держится на перевернутом мастерке, не отваливаясь – рабочий раствор готов к применению.

При замешивании и нанесении «Термофкса» механизированным способом (штукатурными машинами) необходимо применять героторую пару размером D 8/1,5 и домешиватель Rotocvil.

Рекомендации по применению

          1. Выравнивание нанесенного на поверхность стены «Термофикса» производится при помощи штукатурного правила и металлической гладилки. Выровненную поверхность не следует затирать!
          2. Перед нанесением теплоизоляционного материала Термофикс на поверхности с высокой впитывающей способностью (например, газобетон), основание необходимо смочить водой или загрунтовать жидким раствором «Термофикса».
          3. На неравномерно или слабо-впитывающие поверхности, такие как: гладкие бетонные основания, каменная кладка рекомендуется загрунтовать поверхность жидким раствором «Термофикса» или нанести цементно-песчаный раствор методом «набрызга» или применить клеевую армирующую смесь «TF» под зубчатый шпатель для создания «адгезионного моста» и улучшения сцепления «Термофикса» с основанием. В данном случае также возможно применение штукатурной армирующей сетки (сварной или ЦПВС).
          4. Для стеновых поверхностей из металла, дерева или керамики требуется применение штукатурной армирующей сетки (сварной или ЦПВС), так чтобы она в дальнейшем оказалась в центре теплоизоляционного слоя. Деревянные поверхности дополнительно накрываются пергамином или бумагой с водоотталкивающей способностью.
          5. Нанесение «Термофикса» слоем более 60 мм следует проводить в несколько проходов: первый – не более 60 мм, последующие – не более 30-40 мм. Приступать к нанесению следующего прохода можно через 12 – 48 часов, в зависимости от погодных условий и температуры воздуха.

Внимание! При несоблюдении технологии замешивания и нанесения теплоизоляционного материала «Термофикс», за качество покрытия завод-изготовитель ответственности не несет.

Нормативы расхода теплоизоляционного материала «Термофикс»

Расход утеплителя ТЕРМОФИКС c 1 мешка (14 кг, 75 л)

Толщина слоя (см) Площадь (м2)>
2 3,3>
3 2,2>
4 1,7
5 1,4
6 1,2
7 1,0

Состав:

        • связующие элементы – портландцемент, известь;
        • заполнитель – вспененный полистирол;
        • специальные добавки – химические регуляторы.